一(yi)、床(chuang)身(shen)鑄件標(biao)準：GB9439—88
二、床身的特點：
（1）耐磨性(xing)與消(xiao)震性(xing)好。由于(yu)鑄鐵中(zhong)石(shi)墨有利于(yu)潤滑及貯(zhu)油，所以耐磨性(xing)好。同(tong)樣(yang)，由于(yu)石(shi)墨的(de)存在，灰口鑄鐵的(de)消(xiao)震性(xing)優于(yu)鋼。
（2）工藝(yi)性(xing)(xing)能好(hao)。由(you)(you)于灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)含(han)碳量高，接(jie)近于共晶成分，故熔點比(bi)較(jiao)低，流動性(xing)(xing)良好(hao)，收縮率小(xiao)，因此適宜于鑄(zhu)(zhu)造(zao)結構(gou)復雜或薄壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)。另外，由(you)(you)于石(shi)墨使切(qie)(qie)削(xue)加工時易(yi)于形(xing)成斷(duan)屑，所以灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的可切(qie)(qie)削(xue)加工性(xing)(xing)優于鋼(gang)。
三、硬度和(he)抗(kang)拉強度之(zhi)間的(de)(de)關(guan)系：灰(hui)鑄(zhu)鐵的(de)(de)硬度和(he)抗(kang)拉強度之(zhi)間，存在_的(de)(de)對應(ying)關(guan)系，其經(jing)驗關(guan)系式為(wei)：
1、當O≥196N/mm㎡時(shi) HB=RH（飛00+0 4380b） （B1）
2、當0≥796N/mm㎡時 HB=RH （44+O 7240b） （B2）式中(zhong)相對硬度（RH）值主要由(you)原材(cai)料、熔化工藝、處理(li)工藝及鑄(zhu)件的冷卻速(su)度所確定。
床身按(an)正(zheng)常標準GB9434-88制造,鑄鐵平板(ban)按(an)照JB/T7974-1999制造,尺寸(cun)公差(cha)：GB6414-1999.
床(chuang)身鑄(zhu)件的材(cai)質為(wei)高強度(du)(du)鑄(zhu)鐵HT250-300,硬度(du)(du)HB180-200,_機床(chuang)導軌面密度(du)(du)和硬度(du)(du),滿足淬火需要,使(shi)用壽(shou)命延(yan)長,采用樹脂砂實型鑄(zhu)造,造價高,可按其材(cai)質下降和數(shu)量價為(wei)可商議.
床身鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種較多，形狀較復雜，用量也較大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
鑄(zhu)件非(fei)加(jia)工(gong)表面和外觀質量(liang)對鑄(zhu)件商品性頗有影響，它(ta)們(men)包括：
⑴表面凹凸度（漲箱、縮(suo)陷(xian)和夾砂）;
⑵表面或內腔清潔度(du)（粘(zhan)砂、粘(zhan)“涂料層”）;
⑶平(ping)面(mian)度偏差（非加(jia)工面(mian)起伏不平(ping)）;
⑷表面粗糙度;
⑸輪廓清(qing)晰(xi)度(du)（凸(tu)臺、臍子等結(jie)構單元的輪廓清(qing)晰(xi)度(du)，用肉眼評定）。
機床(chuang)鑄(zhu)件(jian)對消失模的要求：
⑴、涂(tu)料(liao)要求(qiu)：采用水(shui)基石墨(mo)涂(tu)料(liao)，其(qi)波美(mei)度為60-70之間，涂(tu)刷時(shi)在溫室內，烘干前(qian)嚴禁搬動(dong)，以防止變形。
⑵、刷(shua)涂要求：涂料(liao)攪拌均勻(yun)，刷(shua)涂時(shi)嚴謹露白(bai)。
